Gemoderniseerde
productielijn putranden
KTB Machinery moderniseerde de oude productielijn voor putafdekkingen van TBS-SVA Groep in Nederweert tot een volledig geautomatiseerde productielijn. Het resultaat is een flexibele lijn die diverse producten met verschillende afmetingen kan verwerken en de foutmarge bijna volledig elimineert en de efficiëntie verhoogd.
1. Van oude lijn naar moderne automatisering
Samen met TBS-SVA Groep transformeerden we de productielijn. Door toepassing van robots, vision-systemen en ERP-koppeling (MES) werd de productie sterk geautomatiseerd en de takttijd aanzienlijk verkort. Door de omschakeling van aardvochtig beton naar ZVB zijn nieuwe machines ontwikkeld en geïmplementeerd, inclusief een volledig nieuwe set nauwkeurige polyurethaan mallen door Consmema.
2. Testen, robotisering en integratie
De productielijn maakt gebruik van twee robots, waarvan één is uitgerust met een vision-systeem voor kwaliteit controle. Alle processen zijn geïntegreerd met het ERP-systeem van de klant, zodat productie en kwaliteit continu worden bewaakt en gestuurd.
3. Resultaat en impact
De productielijn verwerkt diverse putdeksels en -randen met variabele afmetingen, met een foutmarge die vrijwel nul is. Operators en technische dienst worden getraind om de lijn volledig zelfstandig te kunnen runnen en onderhouden, waardoor de continuïteit en productiviteit van TBS-SVA Groep zijn geborgd.
Waarom KTB Machinery
Dit project toont KTB Machinery’s kracht in concept- en detailengineering, robotisering, automatisering en praktische uitvoering. In nauwe samenwerking met Consmema en TBS-SVA Groep realiseerden we een moderne, efficiënte en betrouwbare productielijn.